Jenis dari
roda gerinda ikatan logamdan metode berpakaian
Jenis roda gerinda ikatan logam
Menurut metode pembuatannya, roda gerinda ikatan logam dapat dibagi menjadi: roda gerinda ikatan logam yang disinter, roda gerinda ikatan logam yang dilapisi, dan roda gerinda ikatan logam lapis tunggal.
Roda gerinda ikatan logam sinter biasanya digunakan, dan roda gerinda ikatan logam yang dilapisi hanya dapat digunakan dalam situasi di mana beban gerinda kecil. Roda gerinda ikatan logam satu lapis mematri adalah jenis baru dari roda gerinda ikatan logam yang sedang dalam penelitian dan pengembangan.
Roda gerinda ikatan logam sinter
Roda gerinda ikatan logam sinter sebagian besar menggunakan logam seperti perunggu dan besi tuang sebagai ikatan, dan diproduksi dengan sintering suhu tinggi. Mereka memiliki kekuatan ikatan yang tinggi, kemampuan bentuk yang baik, ketahanan suhu tinggi, konduktivitas termal yang baik dan ketahanan aus, masa pakai yang lama, dan dapat bertahan relatif
Beban besar.
Roda gerinda ikatan logam sinter tradisional memiliki masalah seperti distribusi partikel abrasif yang tidak merata. Wang Chunhua dkk. abrasif ikatan logam SiC sinter yang dibuat dengan metode pencampuran langsung dan metode pembungkus, dan partikel SiC tersebar lebih merata.
Xiao Bing dari Nanjing University of Aeronautics and Astronautics, mengingat distribusi butiran abrasif yang tidak merata, efisiensi yang rendah, dan mudahnya luka bakar ikatan dan berlian yang disebabkan oleh pencampuran mekanis alat abrasif berlian ikatan logam saat ini, melakukan abrasif berlapis-lapis teknologi distribusi seragam.
pembelajaran.
Untuk menghindari oksidasi berlian atau kerusakan lain pada berlian saat roda gerinda berlian ikatan logam disinter, serta pengurangan kinerja ikatan grit berlian dan ikatan, Ihara telah mengembangkan lapisan logam untuk melapisi pasir berlian dan banyak lagi
Butiran abrasif yang dilapisi dengan lapisan logam diikat bersama untuk membentuk struktur roda gerinda intan dari aglomerat.
Pelapisan roda gerinda ikatan logam
Roda gerinda berlian yang dilapisi biasanya menggunakan paduan nikel atau nikel sebagai logam pelapis.
Karena presisinya yang tinggi, roda gerinda berlapis banyak digunakan dalam gerinda berkecepatan tinggi, berkecepatan sangat tinggi, dan gerinda presisi.
Untuk menyederhanakan metode pembuatan roda gerinda intan yang dilapisi dan menyesuaikan konsentrasi butiran abrasif intan pada permukaan kerja roda gerinda, penemuan ini mengusulkan bahwa ketebalan ikatan logam kurang dari 1/2 dari tinggi butiran abrasif intan, dan ukuran bahan pengisi yang digunakan adalah 1,5 dari ukuran butiran abrasif intan.
Yu Aibing dan yang lainnya melakukan penelitian tentang uji proses elektroplating roda gerinda berlian elektroplating ultrasonik, uji kerapatan butiran abrasif, dll., untuk mendapatkan proses pelapisan ultrasonik yang masuk akal dan meningkatkan kinerja alat berlian elektroplating.
Elemen aditif ikatan logam
Untuk meningkatkan daya cengkeram ikatan pada butiran abrasif, serta kekuatan ikatan, kinerja penggilingan, sifat mekanik, dan masa pakai roda gerinda, elemen pembentuk karbida yang kuat, elemen tanah jarang dan elemen lainnya dapat ditambahkan ke ikatan logam.
Penelitian telah menunjukkan bahwa penambahan unsur tanah jarang La dan Ce dapat meningkatkan kekuatan ikatan antara intan dan matriks, sifat mekanik matriks, ketinggian tepi intan, dan mengasah sendiri alat intan.
Untuk memenuhi persyaratan kinerja roda gerinda ikatan logam, Luciano et al. diusulkan untuk menambahkan Si(
Balutan roda gerinda ikatan logam
Teknologi ganti roda gerinda ikatan logam selalu menjadi fokus penelitiannya.
Sarjana dari berbagai negara berlomba-lomba mengembangkan teknologi pembalutan baru untuk roda gerinda intan berbahan dasar logam. Metode pembalut utama adalah sebagai berikut:
Metode pembalut pelepasan kontak (Pembalut pelepasan kontak elektro, ECDD)
Electro-contact discharge dressing (ECDD) pertama kali diusulkan oleh Tamaki dan Kondoh pada tahun 1999.
Ia menggunakan ikatan logam dari roda gerinda untuk menghubungi serpihan logam untuk membentuk lingkaran arus, menghasilkan pelepasan seketika, dan mengikis ikatan logam pada suhu tinggi setempat untuk mencapai tujuan membalut roda gerinda.
Xie Jin dari South China University of Technology dan Tamaki dari Kitami Institute of Technology di Jepang menggunakan metode contact discharge dressing untuk mengasah roda gerinda berlian 600#. Setelah menggiling kaca optik (BK10), Ra mencapai 0,12μm.
Xie Jin dan Tamaki melakukan serangkaian studi eksperimental tentang elektrolit dari teknologi pembalut pelepasan kontak. Hasil eksperimen membuktikan bahwa elektrolit sangat menentukan kinerja teknologi contact discharge dressing.
Metode EDM dalam gas
Metode gas-in-gas EDM pertama kali diusulkan oleh Kunieda dan Yoshida di Jepang pada tahun 1997. Metode ini menggunakan aliran udara berkecepatan tinggi yang disemburkan dari elektroda alat tubular untuk menghilangkan bahan benda kerja yang menguap dan meleleh, dan pada saat yang sama menggantikan benda kerja. cairan untuk mengompres pembatasan saluran pembuangan
Efek ekspansinya membuat energi pelepasan sangat terkonsentrasi di area yang sangat kecil untuk mencapai tujuan menghilangkan zat pengikat.
Xie Jin dan lainnya dari South China University of Technology menggunakan pelepasan percikan listrik pulsa tunggal dalam gas untuk mencapai penajaman roda gerinda berlian presisi ikatan logam, yang menghasilkan morfologi tepi roda gerinda yang lebih baik dan meningkatkan kualitas permukaan gerinda.
Metode pemangkasan getaran ultrasonik
Metode balutan getaran ultrasonik diusulkan oleh para sarjana Institut Teknologi Bulgaria. Ini menggunakan energi ultrasonik untuk mendorong permukaan ujung alat ke getaran ultrasonik, memaksa partikel abrasif dalam abrasif minyak campuran untuk terus berdampak dan memoles permukaan yang diproses dengan kecepatan dan akselerasi yang tinggi.
Bahan di area pemrosesan dihancurkan menjadi partikel yang sangat halus, yang dihembuskan dari bahan tersebut.
Berdasarkan prinsip getaran elips ultrasonik yang digerakkan oleh sumber getaran longitudinal tunggal, Gao Guofu dan yang lainnya menggunakan teknologi balutan mekanik berbantuan ultrasonik elips untuk melakukan penelitian teknis tentang balutan roda gerinda berlian ikatan logam yang cepat dan tepat, memilih parameter balutan yang masuk akal , dan mencapai ukuran partikel halus
Penggantian roda berlian yang murah dan cepat.
Zhao Bo dan yang lainnya benar
Penelitian tentang faktor-faktor yang mempengaruhi teknologi pemangkasan getaran ultrasonik elips baru, penelitian eksperimental membuktikan bahwa kekuatan pemangkasan teknologi pemangkasan getaran ultrasonik elips kecil, dan berkurang dengan meningkatnya daya getaran ultrasonik.
